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淺述窯爐檢修的內容、作用和目的

發布日期: 2017年03月22日 點擊次數: 瀏覽: 字體:

  做好窯爐的檢修和保養工作,關系到窯爐的使用壽命,窯爐的生產能力劃、能不能使窯爐的產量達到設計產量,以及窯爐生產出的產品的質量是否符合求,它對生產具有多么重要的意義,大家已經很清楚了。但是,怎樣檢修窯爐才算合理呢?可以分幾個部分去進行。
  1、窯爐檢修的內容
  在現代磚瓦企業中,燒磚窯爐大多為輪窯和隧道窯,其他類型窯爐所占的份額很小。雖然輪窯和隧道窯的燒成原理是一樣的,但由于其機械化程度有較大差別,所以窯的系統設置、燒成方法,使用設備及使用性能等方面還是有一定區別的,故在窯爐檢修和保養時的著重點是不一樣的。以下分別對輪窯和隧道窯的檢修和保養加以介紹。
  1.1輪窯檢修的內容
  對輪窯進行檢修時,主要從以下幾方面實施。
  a.檢查焙燒道地面是否平整。
  b.檢查哈風道是否暢通?風閘處密封狀況如何?使用中會不會出現漏氣現象。
  c.檢查窯上所有拱磚是否有松動的現象。
  d.檢查窯體上是否有裂紋。
  e、檢查窯門拱頂是否有掉磚的現象,驗證窯門處直墻是否完好,能否在封堵窯門時不會出現凹凸不平的現象。
  f.檢查窯上所有風道是否暢通,會不會在燒成時影響窯內的通風量。
  g.檢查所有哈風閘的升降靈活程度,要保證所有的哈風閘都運行靈活、升降準確。
  h.檢查窯上所有投煤孔處的密封情況,要使每一個投煤孔都密封良好。
  1.2隧道窯檢修的內容
  a.檢查隧道窯內的檢修道內是否暢通,有沒有影響車底冷卻系統的障礙,車底冷卻風和運轉是否良好。
  b.檢查窯內軌道的實際情況,看其是否有發生變形的部位,會不會影響窯車運行。
  c.檢查隧道窯內的砂封槽,看其是否有變形的情況,會不會影響密封。
  d.檢查窯車之間的密封狀況。
  已檢查窯底窯車運轉系統工作是否正常,能不能將車運送至所需位置。
  f.檢查冷卻風系統運行是否良好。
  g.檢查通風管道是否有阻塞的地方,全窯通風是否暢通。
  h.檢查窯的抽余熱及排煙系統是否能正常工作,會會影響窯的正常工作。
  i.檢查窯體上是否有裂紋產生,會不會使窯產生漏氣現象,能否修復。
  j.檢查窯的保溫性能是否與原設計相吻合,會不會經過使用后散熱量加大。
  2、窯爐檢查的目的和作用
  無論是輪窯還是隧道窯,我們對它檢修的目的就是要維持窯爐設備的完好率,保證其使用性能,保證生產時產品的成品率以及產品的質量。
  2.1輪窯檢修的目的和作用
  a、對焙燒道的檢修,就是要將窯底不平整的地方填平,以保證碼坯時能將坯碼直,符合橫平豎直碼窯原則,使窯內坯垛的風量分配達到燒成要求,每一坯垛的通風條件都相同,既減小了碼坯難度,同時又保證了坯垛的燒成性能。如果窯道不平,炕腿碼不穩當,可能出現坯垛在燒成過程中倒塌的情況,當采用邊碼邊調整坯垛穩定性的措施時,有可能影響碼窯密度,影。向窯內通風道的暢通,使風量在窯內分布不均勻,從而導致產品質量不均勻。如果窯道平整,那么就能做到炕腿穩固,預留通道暢通,坯子橫平豎直,通風道工作順利,使窯內氣流分布合理,產品質量均勻。所以.應平整窯內燒成道地坪,填平低洼的地方,鏟除凸出部位,使燒成道地坪基本處于一個水平的平面。
  b.檢查哈風道是否暢通的目的和作用,就是要清除哈風道內阻礙氣體流動的阻力,保證在提閘時,氣體流動順暢,能夠及時地將預熱帶的水汽帶出窯外,同時,增加預熱帶坯體的預熱速度,達到快速燒成的目的。哈風道內如果有積灰的話,將大大的影響窯內通風量,致使火行速度下降,燒成速度變慢。特別是對地下哈風道及地下總風道,在使用一段時間后,里面常有大量灰塵堆積,在再次點火以前,一定要清出其中的積灰,還其一個暢通的環境,為點火及正常燒成創造一個良好的環境。當某一個哈風道積灰嚴重時,在該處附近窯室的燒成速度就會變得較慢,而當總風道的灰嚴重時,就會對窯爐一段甚至整個窯的燒成速度和燒成質量產生較大影響。哈風閘密封不嚴時,在風機或煙囪的作用下,哈風會漏氣,導致燒成時不該通風的位置也會通風(比如燒成帶產生漏氣現象,不但改變了窯爐的燒成制度,也降低了燒成帶溫度,增加了燒成能耗,還會使產品質量不穩定)。不該進冷風的位置進冷風,不該出熱風的位置出熱風。造成窯爐燒成難度增大,火速度慢,產量降低,產品質量下降。
  c.窯體上任何部位裂紋,都會導致窯體漏氣,窯上拱的松動就表明窯體已經發生有一定的變形現象,嚴重時就會引起窯體開裂。窯體漏氣不但影響窯爐的燒成性能,而且降低了窯爐的使用壽命。對窯體上所有裂紋的檢修的目的,就是要查出產生裂紋的原因,對窯體裂紋進行封堵,如果是較大裂紋(開裂嚴重),甚至要對窯進行大修,消除窯體上的裂紋,并使窯體不再產生裂紋。
  d.輪窯封窯門時要求封堵墻與窯內墻平整,就是為了保證窯內氣體流動平穩,流線均勻,傳熱速度一致,流動條件相同。當窯門拱的直墻處有損壞時,就不會保證窯門封堵后,窯內氣體流動的環境條件到處一樣,沒有窯門處窯內環境較好,窯門處氣體流動的環境較差。所以,檢修時應將窯門直墻處裂紋,掉磚等部位全部修好,達到檢修的目的。
  e.檢修通風道的暢通情況,對輪窯的燒成具有重大的意義,因為燒成過程就是窯內坯體與氣體的熱交換和熱濕交換,它維持了坯體內部的化學變化,物理化學變化,礦化學變化。通風道是否通風良好,不但影響冷卻帶的通風量,而且影響預熱帶排出廢氣的排風量。影響燒成帶燃料燃燒所需的燃燒空氣量,決定輪窯燒成產量和成品質量。
  f.檢查哈風閘升降的靈活性及密封狀態和投煤孔密封的好壞。哈風閘就是為了將輪窯和外界大氣隔離開來,使窯內成為一個獨立的空間,構成一個獨立的系統,使坯體能在這一系統內由溫度的變化而完成由生坯到成品的變化。它的密封狀況的好壞,不但直接影向到輪窯再點火及燒成能否順利進行,而且關系到輪窯燒成產量及產品質量。當密封狀況良好時,我們就可以在需通的地方讓它通,其余位置一點也不漏氣,這樣就能保證對窯體及坯體的加熱,使窯燒成形成合理的三帶結構,不但易于燒成,而且節約能源。如果哈風閘處密封不嚴,或者是投煤孔任一火蓋,都會使窯內與外界相通。哈風閘漏氣,會將通風道與窯室聯結起來,該閘若處于冷卻帶,將會把窯內的部分風量直接抽進風道中,減少了燒成帶和預熱帶的風?量,該閘若處于燒成帶,則燒成帶的部分熱風會直接進入通風道,不但造成燒成帶熱量損失較大,難于升溫,降低燒成速度,影響燒成質量,而且會減少預熱帶的風量,對坯體的預熱帶來較大影響,使預熱速度嚴重下降,造成窯燒成速度降低。當投煤孔密封不嚴時,除給冷卻帶與燒成帶帶來影響外,還會使窯外冷風直接進入預熱帶,不但降低預熱帶溫度,而且會降低燒成帶與冷卻帶的通風量,使窯燒成速度降低。
  2.2隧道窯檢修的目的和作用
  a.隧道窯檢修通道暢通后,能夠保證窯底部有足夠的通風量,它不但使窯車底部和軌道得到很好的冷卻,而且能使窯底壓力與窯內壓力得到到一定的平衡,對穩定隧道窯的燒成制度有一定好處。相反,如果檢修通道不暢通時,對窯的影響也是顯而易見的,這就是檢查檢修通道的目的。
  b.窯內軌道直與不直,軌面平整與否,窯車在軌道上能否平穩地運行,直接關系到隧道窯能不能進行正常的燒成作業。當窯內軌道不直,軌面不平整時,窯車在窯內就會左右搖擺或上下顛簸,造成窯車襯磚碰擦窯墻曲封磚,或碰擦窯墻的現象,對窯墻或窯車上的襯磚都會造成傷害,嚴重時會使窯車卡在窯內,移動不了,不能進行正常生產,檢修的目的就是要避免上述現象的產生。
  c.窯內墻砂封槽和窯車之間密封的好壞。是能否將窯內空間與外界完全隔開的重要衡量依據。當密封良好時,窯內與窯外完全的隔離了。這時窯的工作系統的每一部分都能發揮其應起的作用,使窯內燒成制度穩定,溫度均勻,燒成速度快,產品質量好,當密封性能較差時,窯內與窯外相通,就會出現跑風漏氣的現象,影響窯爐工作系統的完整性,影響窯的燒成制度,造成窯內溫度不均勻,產量波動大,產品質量良莠不齊。所以,應對窯內砂封槽變形造成的或其他原因引起的砂封槽密封不嚴,窯車之間密封不良的問題進行徹底解決,以防上述情況發生。
  d.窯車在窯內的運行,是穩定隧道窯燒成制度的重要環節,依靠窯車的運行,使隧道窯中預熱、燒成帶、冷卻帶能維持在恰當的位置,而窯車的運用是靠車裝滄暗腦俗低忱賜瓿傻摹5痹俗低場⒁こ怠⒐斕婪⑸斐J保薊嵊跋煲こ檔男薪繞湟こ翟俗低徹ぷ韉淖既沸遠砸こ翟俗奈榷ㄐ云鵓齠ㄗ饔謾V揮幸こ翟俗低車拿懇徊抗ぷ鞫急3腫既貳⑽榷ā2拍蓯掛ど粘芍貧任榷ǎ簿痛锏蕉栽俗低臣煨薜哪康牧恕?BR>e.隧道窯燒成過程也是依靠窯內氣體與坯體的熱交換、熱濕交換完成的,當隧道窯中的冷卻風量適宜,風管暢通無阻塞,排煙系統及抽余熱系統能順利工作時,冷卻帶就有足夠的冷卻風將坯體從較高溫度冷卻到出窯溫度。同時,送一部分(燒成所需空氣量)較高溫度的空氣給燒成帶作為高溫助燃空氣,一部分送往干燥室作為干燥介質,燒成帶的高溫氣體進入預熱帶后,將熱量傳給他坯體,自然溫度降低變為廢氣而被排出。這就完成了燒成過程對氣體的要求,也是燒成得以進行的根本保證。反之,就無法進行隧道窯燒成。檢修時,應根據窯爐的實際情況,切切實實、詳詳細細、徹底解決每一部可能出現的問題。
  f.隧道窯窯體上的裂紋,對窯的使用性能有很大的影響,當窯體上出現裂紋后,會使窯的燒成制度產生波動,給窯內溫度均勻性帶來負面影響,使燒成制度的某些參數發生較大變化。當窯體的保溫陛能降低后,也會產生上述現象。所以,在進行隧道窯檢修時,應對窯體上的裂紋進行徹底處理,使其密封不漏氣。情況嚴重時,應進行大修。對于保溫不夠的地方,應分清情況分別處理,該加厚的地方加厚,老化的地方,該更換的部位更換,達到檢修所要達到的目的。
  3、窯爐的保養
  善于對窯爐進行保養,不但能保證窯的產量和產品質量,而且能延長窯爐的使用壽命。
  3.1完善窯爐周圍的排水設施
  窯爐周圍地面含水過高,會使地基軟化,地耐力減小,窯爐結構發生變化,引起窯體產生裂紋,甚至導斂窯體損壞,故應做好窯體周圍的排水設施。保持窯基礎位于較高地耐力地面上。
  3.2保持窯內具有較好的通風條件
  在冬季或不生產的時候,應將窯內坯體全部燒完,并拖出窯外,將窯內騰空,這樣因窯內具有較好通風條件,就不會使窯的砌體吸收過多的水分,再次點火時不會對窯體產生傷害了。
  3.3注意金屬部件的防腐處理
  窯上的金屬管道、金屬構件在高濕或是高溫情況下,很容易被氧化腐蝕。在平時保養時,應詳細檢查,對各部位進行防腐處理,以免其損壞不能使用。
  3.4做好窯內保護層
  窯內接觸高溫的磚砌體,不論紅磚還是耐火磚,經長期使用后會發生剝落、掉塊或表面被燒融的現象。當給予高溫接觸的表面做—保護層后,由保護層直接與火焰接觸,而窯內磚砌體不接觸高溫,這樣就大大地延長了其使用壽命。如果保護層出現破損,應及時地進行修補或重新更換保護層,以免損壞窯體。

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